Schimbatoarele de caldura non-standard de la Hexonic – calea catre un schimb optim de caldura si costuri de operare reduse
24. 03. 2026
In industria moderna, managementul eficient al energiei termice se numara printre factorii cheie care influenteaza in mod simultaneficientaoperationala, sigurantasi sustenabilitatea.De aceea, schimbatoarele de caldura joaca un rol semnificativ intr-o serie de procese, modelele de seriefiind adesea preferate in aplicatiile comune.Cu toate acestea, in multe procese industriale – in special in producerea de energie electrica, industria chimica si petrochimica – capacitatile lor ating anumite limite.Atunci pe prim plansunt schimbatoarele de caldura personalizate, proiectate special pentru parametriiunui anumit proces tehnologic.
„Ne concentram pe dezvoltarea si productia de schimbatoare de caldura industriale speciale, concepute pentru a indeplini conditiile specifice de functionare si cerintele clientilor. Aceste proiecte implica adesea temperaturi extreme, presiune ridicata, fluide agresive sau constrangeri specifice de spatiu in instalatiile industriale”, a declarat Hexonic pentru BalkanEngineer.com.
Dezvoltarea schimbatoarelor de caldura personalizate necesita o combinatie de calcule, simulari si stiinta materialelor
„Dezvoltarea unui schimbator de caldura personalizat este un proces ingineresc complex. Etapa de proiectare include o serie de etape analitice si de simulare care permit inginerilor sa optimizeze performanta transferului de caldura, parametrii hidraulici si rezistenta mecanica. In acest fel, procesele de schimb de caldura sunt simulate cu precizie, iar geometria schimbatorului de caldura este rafinata chiar inainte de inceperea productiei”, au explicat reprezentantii Hexonic.
In acest scop, se aplica instrumente si metode software avansate, cum ar fi:
- Calcule termodinamice pentru transferul de caldura;
- Analiza vibratiilor fasciculului de tuburi;
- Calcule ale rezistentei recipientelor sub presiune;
- Simulari de flux folosind CFD (Computational Fluid Dynamics).
Alegerea materialelor joaca, de asemenea, un rol critic in procesul de proiectare. In functie de mediul de operare si de conditiile de lucru, pot fi utilizate diferite materiale, care permit utilizarea echipamentului in conditii de coroziune ridicata, temperaturi extreme (pana la 900°C), presiune ridicata (pana la 480 bari) sau vacuum. Printre materialele posibile se numara:
- Oteluri inoxidabile;
- Oteluri carbon;
- Oteluri duplex;
- Titan;
- Aliaje de nichel precum Monel sau Incoloy.
Unde sunt necesare schimbatoarele de caldura non-standard?
Schimbatoarele de caldura non-standard sunt cel mai adesea necesare in sistemele de generare a energiei electrice si cogenerare, in industria chimica si petrochimica, in rafinarii, in productia de celuloza si hartie, in sistemele industriale de incalzire si racire. In aceste sectoare, schimbatoarele de caldura non-standard pot indeplini functii precum:
- Condensatoare de abur;
- Racitoare pentru lichide si gaze de proces;
- Incalzitoare pentru medii de proces;
- Componente ale sistemelor de racire cu circulatie.
Capacitatile de productie Hexonic permit fabricarea schimbatoarelor de caldura TEMA cu urmatorii parametri:
- Diametru maxim: 5 500 mm;
- Lungimea maxima a tevii: 30 000 mm;
- Greutate maxima a dispozitivului: 120 t.
Studiu de caz: Schimbator de caldura Hexonic de mare capacitate pentru un sistem de racire prin circulatie
„Un exemplu de solutie personalizata este un proiect pe care l-am implementat pentru sectorul energetic. Am proiectat si fabricat un schimbator de caldura tubular de mari dimensiuni, pentru un sistem de racire prin circulatie, a carui functie este de a elimina eficient caldura din apa circulanta, folosind apa de rau care curge prin conducte. Structura rezultata a fost extrem de robusta si de mari dimensiuni.
Solutia personalizata are urmatorii parametri:
- Un total de 7600 de tevi din otel inoxidabil;
- Lungimea tevii: aproximativ 6,3 m fiecare;
- Diametrul grilajului tuburilor: 2,5 m;
- Suprafata totala de transfer termic: 2 911 m²;
- Greutatea totala a unitatii: aproximativ 47 t.
Proiectul demonstreaza unul dintre avantajele cheie ale schimbatoarelor de caldura custom – si anume capacitatea de a adapta designul la surse specifice de racire si conditii de functionare.
Importanta solutiilor personalizate pentru eficienta energetica si ecologie
„Intrucat procesele de schimb de caldura reprezinta una dintre principalele surse de pierderi de energie in procesele industriale, optimizarea lor poate duce la o reducere semnificativa a consumului de energie si a costurilor de operare”, a explicat Hexonic. In acest context, alegerea unei solutii personalizate de schimb de caldura ar permite maximizarea eficientei transferului de caldura, reducerea pierderilor de presiune, minimizarea contaminarii si a depunerilor, precum si extinderea duratei de viata a echipamentului.
Totusi, pe langa beneficiile economice, aceste solutii contribuie si la sustenabilitatea mediului, deoarece imbunatatirea eficientei energetice duce la reducerea consumului de combustibil si la emisii mai mici de CO₂.