Schimbătoarele de căldură JAG cu plăci REEFLOW pentru aplicații în tratarea apelor uzate
30. 06. 2026
Debite stabile și risc redus de colmatare în aplicații cu medii dificile
În stațiile de epurare, instalațiile de biogaz și procesele industriale, schimbătoarele de căldură lucrează adesea cu fluide care conțin particule solide, suspensii, nămol sau medii cu vâscozitate ridicată. În astfel de aplicații, performanța termică reprezintă doar unul dintre criteriile importante. La fel de esențiale sunt menținerea unui debit stabil, reducerea riscului de colmatare și posibilitatea efectuării rapide a operațiunilor de întreținere.
Pentru aceste condiții de funcționare, HEXONIC a dezvoltat plăcile REEFLOW, disponibile pentru schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile JAG JFD-060F. Geometria specială a plăcilor creează canale de curgere mai largi, optimizate pentru fluide contaminate sau cu proprietăți dificile de curgere.
Ce este tehnologia REEFLOW?
REEFLOW reprezintă o configurație specială a plăcilor din gama JAG, proiectată pentru aplicații în care plăcile convenționale pot întâmpina dificultăți din cauza depunerilor sau a particulelor solide.
Datorită geometriei optimizate, canalele de curgere au o secțiune mai mare, ceea ce permite transportul mai eficient al mediilor precum:
- ape uzate industriale;
- nămoluri biologice;
- digestat;
- suspensii;
- lichide cu particule solide;
- fluide cu fibre;
- medii cu vâscozitate ridicată.
Rezultatul este o funcționare mai stabilă și reducerea probabilității apariției blocajelor în schimbătorul de căldură.
De ce sunt importante canalele de curgere mai largi?
În instalațiile de tratare a apelor uzate, una dintre cele mai frecvente probleme este acumularea depunerilor în canalele schimbătorului de căldură. Acest fenomen poate conduce la:
- reducerea debitului;
- creșterea pierderilor de presiune;
- scăderea eficienței transferului termic;
- opriri neplanificate pentru curățare;
- costuri mai ridicate de mentenanță.
Plăcile REEFLOW au fost concepute pentru a limita aceste efecte prin utilizarea unor canale de curgere mai generoase, care facilitează circulația mediilor dificile și contribuie la o funcționare mai sigură a instalației. În aplicațiile selectate corespunzător, această soluție poate reduce riscul de colmatare și poate prelungi intervalele dintre operațiile de service.
Aplicații recomandate
Schimbătoarele de căldură JAG cu plăci REEFLOW sunt recomandate pentru:
- stații municipale de epurare;
- stații industriale de tratare a apelor uzate;
- instalații de biogaz;
- sisteme pentru digestat;
- circuite de apă tehnologică;
- industria celulozei și hârtiei;
- industria alimentară;
- industria chimică;
- procese în care mediul conține particule solide sau fibre.
Avantajele construcției demontabile
În aplicațiile cu ape uzate, eliminarea completă a depunerilor nu este întotdeauna posibilă. Din acest motiv, posibilitatea de deschidere a schimbătorului de căldură reprezintă un avantaj major.
Schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile JAG permit:
- inspecția rapidă a plăcilor;
- curățarea mecanică atunci când este necesară;
- înlocuirea garniturilor;
- extinderea sau modificarea configurației schimbătorului;
- reducerea timpilor de oprire pentru mentenanță.
Această flexibilitate contribuie la reducerea costurilor de exploatare pe întreaga durată de viață a echipamentului.
Parametri tehnici
Principalele caracteristici tehnice includ:
- presiune maximă de lucru: 16 bar;
- temperatură de funcționare: -20°C până la +170°C (în funcție de materialele utilizate);
- garnituri disponibile: EPDM HTX, NBR și Viton.
Soluția potrivită pentru medii dificile
REEFLOW nu înlocuiește toate configurațiile standard de schimbătoare de căldură cu plăci. Este o soluție tehnică dedicată aplicațiilor în care mediul de lucru impune canale de curgere mai largi și o rezistență sporită la colmatare.
Pentru proiectanți, integratori de instalații și operatori ai stațiilor de epurare sau ai instalațiilor industriale, schimbătoarele de căldură JAG echipate cu plăci REEFLOW oferă o combinație optimă între eficiență termică, fiabilitate și ușurință în mentenanță, contribuind la funcționarea sigură și continuă a proceselor tehnologice.